اترك رسالة
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
من فضلك تفقد بريدك الالكتروني!
مزيد من المعلومات يسهل التواصل بشكل أفضل.
تم الإرسال بنجاح!
اترك رسالة
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
من فضلك تفقد بريدك الالكتروني!
مجموعة توبو
شركة توبو للتجارة الدولية (شانجيا) المحدودةشركة Tianda Oil Pipe Co. ، Ltd.
شركة TOBO Pipeline Equipment Co.، Ltd TPCO & TISCO Pipe (Tianjin) Co.، Ltd.
مكان المنشأ: | الصين / اليابان / ألمانيا |
---|---|
اسم العلامة التجارية: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
إصدار الشهادات: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
رقم الموديل: | HASTELLOY سبيكة X |
الحد الأدنى لكمية: | 1M |
الأسعار: | USD |
تفاصيل التغليف: | رقائق WOODCASE |
وقت التسليم: | 5-65workdays |
شروط الدفع: | T/T, L/C, ويسترن يونيون, MoneyGram |
القدرة على العرض: | 30000TON / YEAR |
اساسي: | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622، A450، A530 | الطول: | واحد عشوائية، مزدوجة عشوائية و قص طول |
---|---|---|---|
النهاية: | هذه الأنابيب لها نهاية واضحة، ونهاية مشطوف، الخيوط وميزات مثل تراجع تعبئة الساخنة، الايبوكسي وFBE طل | درجة: | HASTELLOY سبيكة X UNS N06002 |
اللون: | أسود أو أحمر | أنواع: | سلس |
ASTM: | B622، B619، B622، B626 | شكل: | مستديرة، مربعة، مستطيلة، إلخ الهيدروليكية |
إبراز: | HASTELLOY C22 الأنابيب,إضافة إلى السبائك الأنابيب B2 |
مقاومة للحرارة (UNS N06002)
سبيكة النيكل قاعدة المطاوع مع قوة درجة حرارة عالية ممتازة ومقاومة الأكسدة. جميع أشكال المنتج ممتازة من حيث التشكيل واللحام. على الرغم من أن هذه السبائك مشهورة أساسًا بمقاومة الحرارة والأكسدة ، إلا أنها تتمتع أيضًا بمقاومة جيدة لتكسير كلوريد التآكل ولديها مقاومة جيدة للكربنة ، ومقاومة ممتازة لتقليل الأجواء الكربونية أو الكربنة. إن سبيكة X هي واحدة من أكثر سبائك الفلزات المستخدمة على نطاق واسع في مكونات محرك التوربينات الغازية.
AMS 5754 ليس له متطلبات إنتاجية أو قوة شد ، لكنه يتطلب حدًا أقصى للصلابة وحدًا أدنى من تمزق الضغط. قوي والأكسدة مقاومة ل 2200 درجة. F (1200 درجة مئوية) - سبيكة HASTELLOY X هي درجة معززة بمحلول صلب تتمتع بقوة جيدة ومقاومة للأكسدة حتى 2200 درجة. F (1200 درجة مئوية).
مميزات
مقاومة الأكسدة
تم توضيح مقاومة الأكسدة المتميزة لسبائك HASTELLOY X أدناه. وأجريت الاختبارات من خلال تعريض العينات للهواء الجاف عند درجة حرارة 2000 درجة. واو وجفاف الهواء المضغوط إلى 300 رطل في 1750 درجة. واو اثنين من المعايير لتقييم مقاومة الأكسدة هي تغيير الوزن وعمق اختراق التآكل. تتفوق سبيكة X HASTELLOY من كلا الجانبين بسبب تشكيل طبقة أكسيد واقية واقية.
مقاومة الكربنة والنترة
تقاوم سبيكة HASTELLOY X أيضًا الكربنة والنترة ، وهما شرطان شائعان يؤديان غالبًا إلى الفشل المبكر في السبائك عالية الحرارة. بعد 100 ساعة في فحم الكوك ، تم اختراق أربع مواد أخرى بالكامل بالكربنة ؛ في حين ، أظهرت عينات سبيكة X أي الكربنة على الإطلاق. من عشرة مواد تم تقييمها في جو من الهيدروجين والنيتروجين والأمونيا عند 1100 درجة. F. و 2500 رطل لكل بوصة مربعة لمدة 64 يومًا ، كان لسبائك X علبة نيتريد أقل من ربع سمكها كأقرب مادة تنافسية دون هجوم بين الخلايا.
تطبيقات
يجد السبائك استخدامًا في معدات معالجة البتروكيماويات وتوربينات الغاز في أقسام منطقة الاحتراق الساخن. تستخدم أيضًا للمكونات الهيكلية في تطبيقات الأفران الصناعية بسبب مقاومة الأكسدة الممتازة.
يوصى باستخدام سبيكة X HASTELLOY خاصةً في تطبيقات الأفران لأنها تتمتع بمقاومة غير عادية للأجواء المؤكسدة والحد منها والمحايدة. لا تزال لفائف الفرن المصنوعة من هذه السبائك بحالة جيدة بعد التشغيل لمدة 8700 ساعة عند درجة حرارة 2150 درجة. F. صواني الفرن ، تستخدم لدعم الأحمال الثقيلة ، تعرضت لدرجات حرارة تصل إلى 2300 درجة. F. في جو مؤكسد دون الانحناء أو تزييفها. تعتبر سبيكة X مناسبة أيضًا للاستخدام في أنابيب المحرك النفاثة ، ومكونات الاحتراق ، وشفرات التوربينات ، ودوامات الفوهات ، وسخانات المقصورة ، وأجزاء الطائرات الأخرى.
علب احتراق التوربينات الغازية وأنابيب المعالجة الحرارية.
تستخدم السبائك X على نطاق واسع في محركات التوربينات الغازية لمكونات منطقة الاحتراق مثل أنابيب الانتقال ، وعلب الاحتراق ، وقضبان الرش وحاملات اللهب وكذلك في أعمال الاحتراق ، وأنابيب العادم ، وسخانات المقصورة. يوصى باستخدامه في تطبيقات الأفران الصناعية لأنه يتمتع بمقاومة غير عادية للأكسدة وتقليل الأجواء المحايدة. كانت لفائف الفرن من هذه السبائك في حالة جيدة بعد التشغيل لمدة 8700 ساعة عند 2150 درجة فهرنهايت (1177 درجة مئوية). تُستخدم HASTELLOY alloy X أيضًا في صناعة العمليات الكيميائية للمنتجعات ، الغطاسات ، شبكات دعم المحفز ، حواجز الفرن ، الأنابيب لعمليات الانحلال الحراري ومكونات التجفيف السريع.
خصائص مفيدة لقطع غيار الطائرات والأفران - يوصى باستخدام سبيكة X HASTELLOY خاصةً في تطبيقات الأفران لأنها تتمتع بمقاومة غير عادية للأكسدة وتقليل الأجواء المحايدة. لا تزال لفائف الفرن المصنوعة من هذه السبائك بحالة جيدة بعد التشغيل لمدة 8700 ساعة عند درجة حرارة 2150 درجة. F (1177 درجة مئوية).
كيمياء
المتطلبات الكيميائية | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ني | كر | مو | مليون | C | سي | الحديد | |
ماكس | بال | 23.0 | 10.0 | 1.00 | 0.15 | 1.00 | 20.0 |
دقيقة | 20.5 | 8.00 | 0.05 | 17.0 |
بيانات الشد
متطلبات الملكية الميكانيكية | |||||
---|---|---|---|---|---|
الشد النهائي | مقاومة الخضوع (0.2٪ OS) | ايلونغ. | R / A | صلابة | |
دقيقة | 95 KSi | 35 KSi | 35 | ||
ماكس | |||||
دقيقة | 655 ميجا باسكال | 240 ميجا باسكال | |||
ماكس |
مواصفات
شكل | اساسي |
---|---|
نوع المعدن | UNS N06002 |
شريط | ASTM B572 AMS 5754 |
الأسلاك | AMS 5798W AMS 5798C |
ورقة | ASTM B435 AMS 5536 |
طبق | ASTM B435 AMS 5536 |
الة النفخ | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622 |
يضخ | AMS 5587 AMS 5588 ASTM B619 ASTM B622 |
مناسب | ASTM B366 |
تعدين | ASTM B564 AMS 5754 GE B50TF31 |
أسلاك اللحام | A5.14 ERNiCrMo-2 |
اللحام الكهربائي | A5.11 ENiCrMo-2 |
ضجيج | 2.4665 |
معدل Machinability: 27 ٪ من B-1112
معدل إزالة المخزون النموذجي: 45 قدمًا في الدقيقة / دقيقة مع أدوات عالية السرعة ، و 125 قدمًا في الدقيقة مع كربيد.
تعليقات:
يجب توخي الحذر للتأكد من أن هناك إعدادًا صارمًا للماكينة وأدوات حادة ، بحيث لا يحدث تصلب في العمل وتزجيج السطح. HASTELLOY سبيكة X هو machinable في كل من المطاوع والشكل المصبوب. مطلوبة انخفاض سرعات القطع وتدفق وافر من سائل التبريد.
زوايا الأداة المقترحة لأدوات كربيد التنجستين أحادية النقطة هي من 8 إلى 10 درجات. زاوية أشعل النار من حافة القطع ، من 5 إلى 8 درجات. زاوية أشعل النار مرة أخرى ، من 5 إلى 7 درجات. زاوية الإغاثة نهاية ، و 15 إلى 30 درجة. زاوية المتطورة الجانبية. يجب أن يكون نصف قطر الأنف 1/32 إلى 1/16 بوصة.
يجب أن تكون الأرضية المثقبة الفولاذية عالية السرعة من الأرض إلى زاوية مضمنة من 135 إلى 140 درجة. مع زاوية التخليص من 10 درجة. يجب تخفيف شبكة الويب إلى حوالي ثلث سماكة الويب لحفر قياسي.
يمكن الحصول على التشطيبات الأفضل عن طريق زيادة السرعة وخفض التغذية. لا يُنصح باستخدام آلات البرغي الأوتوماتيكية نظرًا لأن السرعات عادة ما تكون مفرطة ولن تتوقف الأدوات المائلة للكربيد. يجب استخدام سائل القطع ذو القاعدة الكبريتية لتشكيل هذه السبيكة. يجب إزالة جميع آثار سائل القطع قبل المعالجة الحرارية أو ارتفاع درجة حرارة الخدمة.
يمكن استخدام الجدول التالي كدليل في تصنيع HASTELLOY alloy X. سيتم تعديل الأشكال بواسطة عوامل مثل حجم الأداة ونوعها ، ونوع معدات التشغيل ، وحجم المخزون ، وطبيعة القطع.
دليل الآلات ل HASTELLOY Alloy X | |||||
---|---|---|---|---|---|
عملية | أداة | سرعة | تغذية | عمق في قص | قطع نوع |
دوران | مرحاض | 68 | 0،009-0،016 | 0،050-0،100 | الخام |
HSS | 18 | 0،007-0،011 | 0،025-0،045 | الخام | |
مواجهة | مرحاض | 68 | 0،009-0،016 | 0،040-0،075 | الخام |
HSS | 18 | 0،007-0،011 | 0،025-0،045 | الخام | |
ملل | مرحاض | 42 | 0،009-0،016 | 0،043-0،060 | الخام |
حفر | HSS | 18 | 0،003-0،007 | --- | الخام |
التوسيع | HSS | 25 | 0،006-0،010 | --- | الخام |
تشكيل | مرحاض | 20 | --- | 0،060-0،090 | الخام |
HSS | 13 | --- | 0،050-0،080 | الخام | |
طحن | HSS | 15 | 1 / 2-1 IPM | .100 -200 في. قطع | الخام |
المعالجة الحرارية لل
جميع أشكال الحديد المطاوع من HASTELLOY alloy X مؤثثة في حالة المعالجة بالحرارة ما لم ينص على خلاف ذلك. تكون المعالجة الحرارية القياسية عند درجة حرارة 2150 درجة. F (1177 درجة مئوية) تليها التبريد السريع. درجات الحرارة الأخرى للمعالجة الحرارية قد تكون فعالة أيضًا في أشكال وظروف معينة.
الخصائص المذكورة هنا هي متوسط القيم بناء على اختبار المختبر الذي أجرته الشركة المصنعة. فهي تدل فقط على النتائج التي تم الحصول عليها في مثل هذه الاختبارات ولا ينبغي اعتبارها الحد الأقصى أو الحد الأدنى المضمون. يجب اختبار المواد في ظل ظروف الخدمة الفعلية لتحديد مدى ملاءمتها لغرض معين. تمثل جميع البيانات متوسط ستة اختبارات أو أقل ما لم يذكر خلاف ذلك. تستند جميع البيانات المعروضة للمواد التي يتراوح عمرها بين 1000 و 4000 و 8000 و / أو 16000 ساعة إلى اختبارات حرارة واحدة. الوحدات الثانوية (متري) المستخدمة في هذا الكتيب هي تلك الخاصة بنظام SI.
|