أخبار

يجب أن تأخذ في الاعتبار استخدام البيئة وخصائص الوسائط والتكلفة والعوامل الأخرى، وهنا طريقة الاختيار المحددة:
النظر في استخدام البيئة
البيئة الصناعية العامة:عادة ما يختارون مادة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. على سبيل المثال في نظام الأنابيب الصناعية العادية، نقل المياه العامة والهواء والبخار وغيرها من الوسائط، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة جيدة للتآكل،مقاومة الأكسدة والخصائص الميكانيكية، لتلبية متطلبات التشغيل المستقر على المدى الطويل، وفعالة من حيث التكلفة.
بيئة تآكل قاسية:316L الفولاذ المقاوم للصدأ هو خيار أفضل عندما تكون الوسيط تآكل للغاية في بيئات مثل الإنتاج الكيميائي وهندسة الملاحة البحرية.في نظام أنابيب محطة تحلية مياه البحر، 316L الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة ممتازة للتآكل لأيونات الكلور، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال تآكل الحفر والشقوق، وإطالة عمر خدمة أدوات الأنبوب.
البيئة عالية الحرارة:في البيئات عالية درجة الحرارة، مثل أنابيب البخار عالية درجة الحرارة في صناعة الطاقة الكهربائية، يمكن استخدام مواد من الفولاذ المقاوم للدرجات الحرارة العالية، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 321.لقد أضاف عناصر التيتانيوم لتحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات عند درجات الحرارة العالية، ويمكنها الحفاظ على خصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل في ظل ظروف درجة حرارة عالية.
النظر في خصائص الوسيط
الوسط الحمضي والقلوي:إذا كانت الوسيلة التي سيتم نقلها محلول حمضي أو قليري، يجب اختيار المواد وفقا لتركيز ونوع الحمض والقلي.لتركيز منخفض من الأحماض العضوية أو غير العضوية، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ قد تلبي المتطلبات، ولكن لتركيزات عالية من الأحماض القوية، مثل حمض الكبريتيك، حمض النيتريك، الخ316L الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ عالية مقاومة للتآكل هو أكثر ملاءمةبالنسبة للوسائط القلوية ، يمكن أن يكون للصلب المقاوم للصدأ عام 304 مقاومة جيدة للتآكل ، ولكن في تركيز عال من البيئة القلوية القوية ،تحتاج إلى النظر في مادة مقاومة التآكل والكراك.
وسائل الإعلام ذات الجودة الغذائية:في الصناعات الغذائية والمشروبات والصيدلانية وغيرها من الصناعات ، يجب أن تكون المواد غير سامة ، غير ضارة ، بما يتماشى مع المعايير الصحية.الصلب المقاوم للصدأ 304 والصلب المقاوم للصدأ 316L لديه أداء صحي جيد، سطح ناعم وسهل التنظيف، سهلة لتكاثر البكتيريا، لتلبية متطلبات وسائل النقل من الدرجة الغذائية. من بينها، 316L الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة أفضل للتآكل،والذي هو أكثر ملاءمة لبعض المناسبات مع متطلبات صحية عالية جدا.
النظر في عامل التكلفة
الفرق في التكلفة:تكلفة الأجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب المختلف من المواد مختلفة. بشكل عام ، فإن سعر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 منخفض نسبياً وفعال من حيث التكلفة ،مناسبة لمعظم سيناريوهات التطبيق الشائعة؛ 316L الفولاذ المقاوم للصدأ أغلى بسبب محتوى سبائك أعلى، ولكن في بيئات خاصة عالية التآكل،يمكن ان تنعكس في اقتصادها عن طريق خفض تكلفة الصيانة والاستبدالوتكلفة بعض المواد الفولاذية المقاومة للتآكل العالي والدرجات الحرارية العالية، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 904L، أكثر.عادة ما تستخدم للتآكل الشديد أو المتطلبات الخاصة في المجال الراقي.
تقييم شامل للتكاليف:عند اختيار المواد، ليس فقط تكلفة الشراء الأولية، ولكن أيضا تحتاج إلى النظر في تكلفة دورة الحياة بأكملها. على سبيل المثال في عملية طويلة الأجل لنظام الأنابيب الكيميائية،إذا كان استخدام أدوات الأنبوب من المواد العادية قد تتلف بسبب التآكل المتكرر وتحتاج إلى استبدالها بشكل متكرر، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف الصيانة والخسائر من توقف الإنتاج، عندما يكون اختيار مقاومة عالية للتآكل ولكن ارتفاع تكلفة المواد، على المدى الطويل أكثر اقتصادية.
النظر في المتطلبات التنظيمية والمعايير
أناالمعايير الصناعية:الصناعات المختلفة لديها معايير ومعايير مماثلة لمواد الأنابيب. على سبيل المثال في صناعة البتروكيماويات ، عادة ما تتبع ASME و API ومعايير أخرى.في صناعة إمدادات المياه والصرف الصحي، يجب أن تتوافق مع GB / T وغيرها من المعايير الوطنية ذات الصلة. عند اختيار الفولاذ المقاوم للصدأيجب أن نضمن أن المواد المختارة تلبي مواصفات الصناعة لضمان سلامة وموثوقية النظام.
متطلبات خاصة:بالنسبة لبعض المجالات الخاصة، مثل صناعة الطيران والفضاء والصناعة النووية، وما إلى ذلك، فإن متطلبات المواد أكثر صرامة، ليس فقط لتلبية مؤشرات الأداء التقليدية،ولكن يجب أيضا أن تلبي معايير الجودة الخاصة ومتطلبات الشهادةفي هذه المناطق، غالبا ما تستخدم مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الأداء المعتمدة لضمان سلامة واستقرار الأدوات في ظل الظروف القاسية.