أخبار

من الفولاذ المقاوم للصدأتستخدم على نطاق واسع في المجال الصناعي، وتحسين أداء معالجتها وضمان جودة المنتج يمكن أن يساعد على تحسين كفاءة الإنتاج،خفض التكاليف وتلبية المتطلبات الصارمة للصناعات المختلفةفيما يلي أساليب لتحسين أداء المعالجة والتدابير الرئيسية لضمان جودة المنتج أثناء المعالجة:

تحسين تقنية المعالجة
اختيار معقول لدرجة حرارة العمل الحارة
عند التصنيع والطحن الساخن وعمليات العمل الساخنة الأخرى ، من المهم التحكم بدقة في درجة حرارة المعالجة.تبدأ درجة حرارة التشكيل من 304 الفولاذ المقاوم للصدأ عموما في نطاق 1100-1150 درجة مئوية، ودرجة الحرارة النهائية للتصنيع ليست أقل من 850 درجة مئوية. الحفاظ على المعالجة في هذا النطاق الحراري يمكن أن يعزز نشاط الذرات داخل المعدن، وتقليل مقاومة التشوه،حتى يكون من السهل تشكيل وتقليل الشقوق في عملية المعالجةعلى سبيل المثال عند صياغة 304 الفولاذ المقاوم للصدأ فلاش الفراغات، التحكم الدقيق في درجة حرارة فرن التدفئة لضمان أن يتم تسخين الفراغات بالتساوي،لتحقيق درجة حرارة العمل الساخنة المناسبة قبل تشغيل التزوير، يمكن أن تحسن بشكل فعال جودة التزوير وكفاءة المعالجة.
اعتماد عملية عمل باردة مناسبة
في عمليات التحويل والحفر والطحن وغيرها من عمليات التصنيع البارد، يمكن استخدام استراتيجيات التصنيع المتقدمة لتحسين أداء المعالجة بشكل كبير.استخدام تكنولوجيا القطع عالية السرعة لزيادة سرعة القطع، مع تقليل مدخل وعمق القطع، والتي يمكن أن تقلل من قوة القطع، وتقلل من درجة صلابة العمل وتحسين نوعية السطح.يمكن استخدام مراكز معالجة الربط متعددة المحاور لمعالجة الأشكال المعقدة لإكمال عمليات معالجة متعددة في مرة واحدة، تقليل عدد أوقات التشغيل، وضمان دقة التصنيع والاتساق.
اختيار التشحيم والتبريد المناسبين
في عملية التصنيع ، يمكن أن تقلل طرق التشحيم والتبريد المناسبة من درجة حرارة القطع بشكل فعال ، وتقلل من ارتداء الأدوات وتحسين أداء التصنيع.للصلب المقاوم للصدأ 304، يمكن استخدام سائل القطع الذي يحتوي على إضافات ضغط شديد، والتي يمكن أن تشكل فيلم التشحيم الصلب بين الأداة والقطعة، وتقليل الاحتكاك،وتقليل توليد حرارة القطعفي الوقت نفسه ، يمكن أن يؤدي التبريد الكافي إلى إزالة حرارة القطع ومنع تشوه القطعة والعمل بسبب التسخين الزائد. على سبيل المثال ، في عملية الحفراستخدام أداة التبريد الداخلية مع حقن سائل القطع عالية الضغط يمكن أن تجعل السائل القطع مباشرة إلى منطقة القطع، لتحقيق تأثير بارد وترطيب جيد.

تحسين معدات التصنيع
اختيار أدوات القطع عالية الأداء
أداء أدوات القطع له تأثير كبير على أداء التصنيع لفلنجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304.أدوات قطع الكربيد عالية الأداء خاصة مع التنتاليم، النيوبيوم والعناصر الأخرى، التي لديها صلابة أعلى ومقاومة للكش، ويمكن أن تتحمل ارتفاع درجة حرارة القطع والقوة القطع.مثل TiN، TiC وغيرها من الأدوات المغلفة، والطلاء يمكن أن تقلل من معامل الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل، وتحسين مقاومة الأداة للكساح ومكافحة الارتباط،تمديد عمر الأداة، تحسين كفاءة التصنيع.
تحديث معدات التصنيع
معدات المعالجة المتقدمة لديها دقة أعلى واستقرار ودرجة أتمتة، والتي يمكن أن تلبي بشكل أفضل متطلبات معالجة من 304 الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال،استخدام مراكز صناعة CNC، والتي لديها نظام تحديد المواقع الدقيق والتحكم في سرعة الغزل مستقرة، يمكن أن تحقق عالية الدقة المعالجة وتقليل تأثير العوامل البشرية على جودة المعالجة.معدات المعالجة الآلية يمكن أن تحقق الإنتاج المستمر، تحسين كفاءة الإنتاج وخفض كثافة العمل.
مراقبة جودة المواد الخام
سيطرة صارمة على التركيب الكيميائي
التكوين الكيميائي للصلب المقاوم للصدأ 304 يؤثر بشكل مباشر على أدائها في المعالجة. عند شراء المواد الخام، وفقا بدقة لمتطلبات المعيار،لضمان أن محتوى الكروم (Cr) حوالي 18%، محتوى النيكل (Ni) حوالي 8٪، وفي نفس الوقت التحكم في محتوى الكربون (C) ، الكبريت (S) ، الفوسفور (P) وعناصر الشوائب الأخرى.محتوى الكربون مرتفع جداً سيزيد من صلابة المادة، يقلل من أداء المعالجة؛ الكبريت والفوسفور والعناصر الشوائب الأخرى سوف تؤثر على صلابة المادة وأداء القطع.من خلال الاختبار الصارم والتحكم في التركيب الكيميائي للمادة الخام، يضمن أن تلبي متطلبات المعالجة وتوفر أساسا جيدا للمعالجة اللاحقة.
ضمان توحيد تنظيم المواد الخام
المعالجة المسبقة الملائمة للمواد الخام، مثل معالجة التجانس، يمكن أن تتخلص من الفصل التكويني وعدم التجانس التنظيمي داخل المادة.حتى تكون خصائص المواد أكثر توحدا واستقرار. يساعد الهيكل التنظيمي الموحد في معالجة القوة الموحدة ، والحد من عيوب المعالجة الناجمة عن تركيز الضغوط المحلية ، وتحسين أداء المعالجة وجودة المنتج.

تحسين معالجة ما بعد المعالجة
المعالجة الحرارية المناسبة
بعد المعالجة، يمكن أن تخضع شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لعلاج حرارة مناسب، مثل معالجة محلول صلب وتخفيف التوتر.المعالجة محلول صلب يمكن أن تجعل عناصر السبائك تذوب تماما في مصفوفة، استعادة الأداء الجيد للمادة، والقضاء على ظاهرة صلابة العمل، وتحسين اللون والصلابة للمادة.يمكن أن يزيل التسخين التخفيف من الإجهاد المتبقي الذي يتم إنشاؤه أثناء المعالجة، ومنع التشوه أو الشقوق الناجمة عن إطلاق الضغط أثناء الاستخدام اللاحق، وضمان استقرار الأبعاد وعمر الخدمة للمنتج.
عملية معالجة السطح
اختيار عملية المعالجة السطحية المناسبة، مثل التلميع، والتمرير، وما إلى ذلك، يمكن أن تحسن ليس فقط جودة السطح وجماليات 304 الفولاذ المقاوم للصدأ،ولكن أيضا تحسين مقاومة التآكل والخصائص المضادة للارتداءيمكن أن يقلل معالجة التلميع من خشونة السطح ومقاومة الاحتكاك ؛ يمكن أن يشكل معالجة التخفيف فيلم التخفيف أكثر استقرارا على السطح ،تعزيز مقاومة التآكل وتحسين الأداء الشامل للمنتج.
مراقبة الجودة أثناء المعالجة
فحص الأبعاد في الوقت الحقيقي
أثناء المعالجة ، يتم استخدام أدوات قياس عالية الدقة ، مثل CMM ، لإجراء فحص في الوقت الفعلي للأبعاد الرئيسية لفلنجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304.في كل مرة تكتمل فيها عملية معالجة، يجب قياس الأبعاد ذات الصلة لضمان استيفائها لمتطلبات التصميم. بمجرد اكتشاف أن انحراف الأبعاد يتجاوز النطاق المسموح به،يتم ضبط معايير المعالجة أو أدوات القطع في الوقت المناسب لتجنب المزيد من الخردة من المعالجة اللاحقة.
فحص جودة السطح
يتم استخدام مزيج من الفحص البصري والاختبار غير المدمر لمراقبة جودة سطح اللحاء. يلاحظ الفحص البصري بشكل رئيسي ما إذا كانت هناك خدوش، شقوق،ثقوب الرمال وغيرها من العيوب الواضحة على السطحالاختبار غير المدمر، من ناحية أخرى، يمكن استخدام اختبار الاختراق،اختبار الجسيمات المغناطيسية وغيرها من الطرق للكشف عن العيوب الطفيفة على السطح وقريبة من السطح لضمان استيفاء جودة السطح للمعايير.
تسجيل وتحليل بيانات العملية
سجلات مفصلة للبيانات المختلفة في عملية التصنيع، بما في ذلك معايير تشغيل معدات التصنيع، واستخدام أدوات القطع، وتدفق ودرجة حرارة سائل القطع، الخ..من خلال تحليل هذه البيانات ، من الممكن اكتشاف الشذوذ في عملية التصنيع في الوقت المناسب ، مثل ارتداء الأداة السريع ، قوة القطع غير الطبيعية ، إلخ.واتخاذ التدابير المناسبة للتعديل لضمان استقرار عملية التصنيع وجودة المنتج.

من خلال سلسلة من التدابير مثل تحسين عملية التصنيع وتحسين معدات التصنيع ومراقبة جودة المواد الخامتحسين المعالجة بعد التصنيع وتعزيز مراقبة الجودة في عملية التصنيع, the machining performance of 304 stainless steel flanges can be effectively improved to ensure that the quality of products meets the requirements of different industries for product quality and production efficiency.