أخبار

هناك علاقة إيجابية كبيرة بين نوع المواد وتكلفة شرائح الفولاذ المزدوج ، والتي تنعكس في الجوانب التالية:
1- محتوى عناصر السبائك يحدد الفرق في الدرجة وقاعدة التكلفة
يتم تصنيف نوع المواد من الفولاذ المزدوج أساساً وفقًا لمحتوى عنصر السباكة (على سبيل المثال الكروم والنيكل والموليبدينوم والنيتروجين وما إلى ذلك) وأداءه ، وكلما ارتفعت الجودة ،كلما زادت نسبة العناصر السبائك النادرة الموجودة عادة في المادةعلى سبيل المثال، ** الفولاذ المزدوج منخفضة الدرجة (مثل S32304) يحتوي فقط على حوالي 23٪ الكروم، 4٪ النيكل، وتكوين سبيكة بسيطة، عملية الصهر سهلة نسبيا،تكلفة الإنتاج منخفضة؛ والفولاذ الثنائي الدرجة العالية (مثل S32750, S32760) ** تحتاج إلى إضافة أكثر من 10٪ من النيكل، أكثر من 3٪ من الموليبدينوم والنيتروجين، وهذه المواد الخام السبائك مكلفة،وعملية الصهر تحتاج إلى أن تكون دقيقة السيطرة على نسبة التركيب وعملية المعالجة الحرارية (مثل درجة حرارة معالجة محلول صلب، درجة حرارة المعالجة الحرارية والنيتروجين).وتتطلب عملية الصهر التحكم الدقيق في نسبة التكوين وعملية المعالجة الحرارية (مثل درجة حرارة معالجة محلول صلب، معدل التبريد) ، مما يؤدي إلى زيادة كبيرة في صعوبات الإنتاج واستهلاك الطاقة، مما يدفع مباشرة إلى ارتفاع تكلفة المواد.
2زيادة متطلبات الأداء تؤدي إلى تعقيد العملية وزيادة التكاليف
يجب على الفولاذ المزدوج عالي الجودة أن يستوفي مؤشرات أداء أكثر صرامة (مثل القوة العالية ومقاومة التآكل العالية ومقاومة التآكل الإجهادي) ،التي تضع متطلبات أعلى لعملية الإنتاجمثال:

عملية الصهر: قد تتطلب المواد عالية الجودة عمليات عالية الدقة مثل الصهر تحت الفراغ وإعادة صهر الكهرباء الكهربائية للحد من الشوائب والفصل.وتكلفة العملية أعلى بنسبة 30% إلى 50% من الصلب العادي.
صعوبة المعالجة: المحتوى العالي من السبائك يزيد من صلابة وقوة المادة ، مما يتطلب استخدام أدوات خاصة وأدوات آلة ذات طاقة أعلى وكفاءة قطع منخفضة ،ويمكن أن تكون تكلفة المعالجة أعلى بنسبة 20٪ إلى 40٪ من تكلفة المواد منخفضة الجودة.
تكلفة الاختبار: يجب أن تخضع الستائر عالية الجودة لاختبارات غير مدمرة أكثر صرامة (مثل الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية واختبار الجسيمات المغناطيسية) ، واختبار الخصائص الميكانيكية (مثل اختبار الاصطدام),اختبار التآكل بين الحبيبات) ، تكاليف الاختبار تمثل نسبة أعلى.
3تتأثر المتطلبات الخاصة لسيناريوهات التطبيق
فصائل مختلفة من الفولاذ المزدوج مناسبة لبيئات مختلفة للتآكل ومستويات الضغط:

المواد منخفضة الجودة (على سبيل المثال S32101) تستخدم عادة في الصناعة الكيميائية العامة ومعالجة المياه وغيرها من سيناريوهات التآكل الخفيفة ، والطلب على السوق مرتفع ،والإنتاج على نطاق واسع يمكن أن تقلل من تكاليف الوحدة.
المواد عالية الجودة (على سبيل المثال S32750) تستخدم في الغالب في بيئات عالية التآكل والضغط العالي مثل الهندسة البحرية وتكرير البترول ، إلخ.مثل هذه السيناريوهات تتطلب موثوقية عالية للغاية من الفلينجز، والتي تتطلب غالبًا إنتاجًا مخصصًا ومجموعات صغيرة من الطلبات ، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف الهامشية. بالإضافة إلى ذلك ، قد تحتاج المواد عالية الجودة إلى الامتثال للمعايير الدولية (على سبيل المثال ASME ،أو شهادات خاصة(مثل شهادة NACE المقاومة للتآكل) ، ورسوم الشهادات وتكاليف الامتثال سوف تزيد أيضا من التكلفة الإجمالية.
4- التأثير غير المباشر للعرض والطلب على التكاليف
الصلب الثنائي الدرجة العالية، بسبب عتبة تقنية عالية وقدرة الإنتاج العالمية المركزة، قد يكون هناك نقص في المعروض عندما يرتفع الطلب في صناعات معينة (مثلتطوير النفط والغاز في أعماق البحار)، مما يؤدي إلى زيادة كبيرة في الأسعار. على النقيض من ذلك ، فإن المواد منخفضة الجودة لديها قدرة إنتاج كافية ومنافسة قوية في السوق ، مما يؤدي إلى أسعار مستقرة نسبيا.خلال فترة التعافي في صناعة النفط والغاز، يمكن أن يرتفع سعر S32750 فلانجز بنسبة 50٪ إلى 80٪ مقارنة مع خارج الموسم، في حين أن تقلبات أسعار S32304 فلانجز عادة ما تكون أقل من 20٪.
للاختصار
إن نوع المواد من شرائح الفولاذ المزدوج هو في الأساس نتيجة لـ "التوازن بين الأداء والتكلفة": كلما زادت الجودة ، زادت تكلفة السبائك ، وصعوبة العملية ،كلما زادت متطلبات الاختبار ونقص السوق، والتي تترجم في نهاية المطاف إلى سعر مبيع أعلى. يحتاج المستخدمون إلى اختيار نوع المواد الأكثر فعالية من حيث التكلفة في إطار فرضية الأداء وفقا لمستوى التآكل،معايير الضغط والحرارة، متطلبات عمر الخدمة والميزانية للتطبيق المحدد ، لتجنب إهدار التكاليف بسبب السعي المفرط لأداء عال أو مخاطر السلامة الناجمة عن الدرجة غير الكافية.