A105150 رطل Dn300 شظية الكربون الصلب فئة 300Rf شفة لحام مسطحة

مواد الشفاه

يتم تصنيع حواف الأنابيب في جميع المواد المختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والحديد الزهر ، والألمنيوم ، والنحاس ، والبرونز ، والبلاستيك وما إلى ذلك ، ولكن المواد الأكثر استخدامًا هي الفولاذ الكربوني المطروق ولها أسطح مُشكلة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن الفلنجات ، مثل التركيبات والأنابيب ، تكون أحيانًا مجهزة داخليًا بطبقات من المواد ذات جودة مختلفة تمامًا مثل الفلنجات نفسها ، وهي "حواف مبطنة" لأغراض محددة.

يتم تحديد مادة الفلنجة بشكل أساسي أثناء اختيار الأنبوب ، وفي معظم الحالات ، تكون الحافة من نفس مادة الأنبوب.

جميع الشفاه التي تمت مناقشتها في هذا الموقع تندرج تحت معايير ASME en ASTM ، ما لم يُذكر خلاف ذلك.يصف ASME B16.5 الأبعاد والتفاوتات في الأبعاد وما إلى ذلك و ASTM صفات المواد المختلفة.

أنواع الفلنجات الأكثر استخدامًا هي:

وصلات شفة مثبتة

وصلة الفلنجة المثبتة بمسامير هي مزيج معقد من العديد من العوامل (شفة ، براغي ، جوانات ، عملية ، درجة حرارة ، ضغط ، متوسط).كل هذه العناصر المختلفة مترابطة وتعتمد على بعضها البعض لتحقيق نتيجة ناجحة.
تعتمد موثوقية الوصلة ذات الحواف بشكل حاسم على التحكم المختص في عملية صنع المفصل.

بعض العيوب الأخرى لوصلات الفلنجات ..

• يمكن أن تتسرب كل وصلة شفة (يدعي بعض الأشخاص أن وصلة الفلنجة ليست مقاومة للتسرب بنسبة 100 بالمائة).
• تحتاج أنظمة الأنابيب ذات الحواف إلى مساحة أكبر بكثير (فكر فقط في حامل الأنابيب).
• يعد عزل أنظمة الأنابيب ذات الحواف أكثر تكلفة (أغطية شفة خاصة).

بالطبع ، وصلات الفلنجات لها فوائد عظيمة ؛بعض الأمثلة..

• يمكن أن يحتوي الخط الجديد على بكرات أنابيب متعددة ويمكن تصنيعها في ورشة عمل.
• يمكن تجميع بكرات الأنابيب هذه في المصنع دون الحاجة إلى لحامها.
• NDO (الأشعة السينية ، الاختبار المائي وما إلى ذلك) في المصنع ليس ضروريًا ، لأن هذا تم إجراؤه في ورشة العمل.
• ليس من الضروري التفجير والطلاء في المصنع ، لأنه حتى هذا تم القيام به في ورشة العمل
  (يجب إصلاح أضرار الطلاء أثناء التركيب فقط).
• التعليمات