تُعرف المواد بموجب هذا المعيار باسم WP Grade ، ولكل فولاذ مقاوم للصدأ بدرجة WP ، يتم تضمين عدة فئات من تجهيزات الأنابيب ، للإشارة إلى استخدام هيكل ملحوم أو غير ملحوم.تُستخدم تسميات الفئة أيضًا للإشارة إلى طرق الاختبار غير المدمرة ومدى الاختبار غير المتلف (NDE).
مواسير الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A403
وصلات المواسير الفولاذية المقاومة للصدأ ASTM A403 تشير إلى مواد وصلات الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ المزورة والملفوفة لأنابيب الضغط.الدرجات الشائعة هي WP304 / L و WP316 / L.يمكن استخدامها في العديد من المجالات مثل الصناعة الهندسية ومحطات تحويل الطاقة وما إلى ذلك.
النطاق القياسي ASTM A403
يشتمل المعيار على عدة درجات من سبائك الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ، ويستخدم البادئة WP أو CR لتمييز درجة الفولاذ ، اعتمادًا على حجم ASTM أو MSS المعمول به ومعايير الضغط المقدرة.
تم تصميم ASTM A403 لتجهيزات الأنابيب الفولاذية المزورة ، تجهيزات الأنابيب المصبوبة غير مناسبة.(يتم تضمين مصبوبات الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ في هذه المواصفة القياسية ، A351 / A351M ، A743 / A743M و A744 / A744M.)
المعالجة الحرارية
بالنسبة للصلب من الدرجة H ، فإن المعالجة الحرارية بمحلول منفصل مطلوبة لتصلب المحلول.يجب توفير جميع تجهيزات الأنابيب في حالة معالجة حرارياً.يجب القيام بجميع أعمال اللحام قبل المعالجة الحرارية.لا تحتاج التركيبات التي تم تشكيلها مباشرة من المطروقات الملدنة بالمحلول ومخزونات القضبان إلى أن يتم تلدينها مرة أخرى.
التركيب الكيميائييجب تحديد أيون كل فولاذ مصبوب أو فرن ، ويجب أن يكون مطابقاً لمتطلبات التركيب الكيميائي لكل درجة من المواد المدرجة في جدول التركيب الكيميائي.
يجب أن تتوافق خصائص الشد لمواد وصلات المواسير مع متطلبات خصائص الشد.يجب إجراء الاختبارات والتقارير وفقًا لأساليب وتعاريف A370.
لاختبار الشد ، يجب أن تكون عينات القطع الطولي أو العرضي مقبولة.على الرغم من أن جدول خصائص الشد يحدد متطلبات الاستطالة للعينات الطولية والعرضية ، إلا أنه لا يُقصد أن يكون قابلاً للتطبيق في نفس الوقت.بدلاً من ذلك ، هذا القصد هو أن متطلبات الاستطالة المقابلة فقط للعينات القابلة للتطبيق في الاتجاه مناسبة.
التركيب الكيميائي
يجب تحديد التركيب الكيميائي لكل من الصلب المصبوب أو للفرن ويجب أن يتوافق مع متطلبات التركيب الكيميائي لكل درجة من المواد المدرجة في جدول التركيب الكيميائي.
خصائص الشد
يجب أن تتوافق خصائص الشد لمواد وصلات المواسير مع متطلبات خصائص الشد.يجب إجراء الاختبارات والتقارير وفقًا لأساليب وتعاريف A370.
لاختبار الشد ، يجب أن تكون عينات القطع الطولي أو العرضي مقبولة.على الرغم من أن جدول خصائص الشد يحدد متطلبات الاستطالة للعينات الطولية والعرضية ، إلا أنه لا يُقصد أن يكون قابلاً للتطبيق في نفس الوقت.بدلاً من ذلك ، هذا القصد هو أن متطلبات الاستطالة المقابلة فقط للعينات القابلة للتطبيق في الاتجاه مناسبة.
يجب أن يشير تقرير اختبار الشد الذي تم إجراؤه على مادة البداية إلى:
• يجب أن يوضح تقرير مادة البدء أن خصائص مادة وصلات المواسير تفي بمتطلبات هذه المواصفة ، بشرط أن تكون المعالجة الحرارية للمادة الأولية هي نفسها الخاصة بمادة وصلات الأنابيب.
• إذا لم يتم اختبار المادة الأولية ، أو إذا كانت المعالجة الحرارية للمادة الأولية مختلفة عن تلك الخاصة بتركيبات الأنابيب ، فيجب على الشركة المصنعة للتركيبات إجراء اختبار شد واحد على الأقل لكل فولاذ فرن على المادة التي تمثل وصلات الأنابيب الجاهزة ، ويجب أن تكون حالة المعالجة الحرارية هي نفسها الخاصة بتركيبات الأنابيب الممثلة.