المواد بموجب هذا المعيار المسماة WP Grade ، ولجميع الفولاذ المقاوم للصدأ من فئة WP ، يتم تضمين عدة فئات من مصابيح الأنابيب ، للإشارة إلى أن هيكلًا بلا مسام أو مصفوق يتم استخدامه.يتم استخدام تسميات الفئات أيضًا للإشارة إلى طرق الاختبار غير المدمر ومدى الاختبار غير المدمر (NDE).
المعالجة الحرارية
بالنسبة للفولاذ من الدرجة H ، هناك حاجة إلى معالجة حرارية منفصلة للمحلول لتسخين المحلول. يجب توفير جميع أدوات الأنبوب في حالة معالجة حرارية.يجب القيام بكل أعمال اللحام قبل المعالجة الحراريةلا يحتاج التشغيل الذي تم تصنيعه مباشرة من الحلول المكسوة المكسوة والأسطوانات البارية إلى مكسوة مرة أخرى.
نطاق معيار ASTM A403
يتضمن المعيار عدة درجات من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية ويستخدم البديل WP أو CR لتمييز درجة الفولاذ ،اعتمادا على المعايير المعمول بها في ASTM أو MSS الحجم والضغط الاسمي.
تم تصميم ASTM A403 لتجهيزات أنابيب الفولاذ المجوهرة ، ولا تناسب أدوات أنابيب الصب. (يتم تضمين الصب من الفولاذ المقاوم للصدأ في هذه المعايير ، A351/A351M ، A743/A743M و A744/A744M.)
لوازم أنابيب الصلب المقاوم للصدأ ASTM A403
تشير لوازم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A403 إلى مادة لوازم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية المسامرة والمطحومة للأنابيب الضغطية. الصفوف الشائعة هي WP304 / L ، WP316 / L.يمكن استخدامها في العديد من المجالات مثل صناعة الهندسةمحطات تحويل الطاقة الخ
التركيب الكيميائييجب تحديد أيون كل فولاذ صب أو فرن وتلبية متطلبات التكوين الكيميائي لكل نوع من المواد المدرجة في جدول التكوين الكيميائي.
يجب أن تتوافق خصائص السحب لمواد تركيب الأنابيب مع متطلبات خصائص السحب. يجب إجراء الاختبارات والتقارير وفقًا لأساليب وتعريفات A370.
يجب أن تكون عينات قطع طولية أو عرضية مقبولة لاختبار قوة الشد.على الرغم من خصائص السحب يحدد الجدول متطلبات التمدد للعينات الطولية والعرضية، لا يُقصد أن تكون قابلة للتطبيق في نفس الوقت. بدلاً من ذلك ، هذا القصد هو أن المتطلبات المقابلة لامتداد العينات التي تنطبق في الاتجاه هي المناسبة فقط.
خصائص السحب
يجب أن تتوافق خصائص السحب لمواد تركيب الأنابيب مع متطلبات خصائص السحب. يجب إجراء الاختبارات والتقارير وفقًا لأساليب وتعريفات A370.
يجب أن تكون عينات قطع طولية أو عرضية مقبولة لاختبار قوة الشد.على الرغم من خصائص السحب يحدد الجدول متطلبات التمدد للعينات الطولية والعرضية، لا يُقصد أن تكون قابلة للتطبيق في نفس الوقت. بدلاً من ذلك ، هذا القصد هو أن المتطلبات المقابلة لامتداد العينات التي تنطبق في الاتجاه هي المناسبة فقط.
خصائص السحب
يجب أن تتوافق خصائص السحب لمواد تركيب الأنابيب مع متطلبات خصائص السحب. يجب إجراء الاختبارات والتقارير وفقًا لأساليب وتعريفات A370.
يجب أن تكون عينات قطع طولية أو عرضية مقبولة لاختبار قوة الشد.على الرغم من خصائص السحب يحدد الجدول متطلبات التمدد للعينات الطولية والعرضية، لا يُقصد أن تكون قابلة للتطبيق في نفس الوقت. بدلاً من ذلك ، هذا القصد هو أن المتطلبات المقابلة لامتداد العينات التي تنطبق في الاتجاه هي المناسبة فقط.
يجب أن يذكر تقرير اختبار السحب على المادة البدائية:
• يجب أن يثبت تقرير المواد الابتدائية أن خصائص مادة إصلاحات الأنابيب تلبي متطلبات هذه المعيار.بشرط أن تكون المعالجة الحرارية للمادة الأساسية هي نفس المعالجة الحرارية لمادة إصلاحات الأنابيب.
• إذا لم يتم اختبار المواد الأساسية، أو إذا كانت المعالجة الحرارية للمواد الأساسية مختلفة عن معالجة الأدوات المكونة للأنابيب،يجب أن يقوم مصنع الأدوات بإجراء اختبار سحب واحد على الأقل لكل فولاذ فرن على المواد التي تمثل أدوات الأدوات النهائية.، وتكون حالة المعالجة الحرارية هي نفس حالة أدوات الأنبوب الممثلة.
التركيب الكيميائي
The chemical composition of each cast or furnace steel shall be determined and shall comply with the chemical composition requirements for each grade of material listed in the chemical composition table.
التركيب الكيميائي (%) لـ ASTM A403
فولاذ رقم | النوع | التكوين الكيميائي | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ج | نعم | S | (ب) | م | سي سي | نـي | (مو) | غيرها | أوب | نحن | δ5 | |||
WP304 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | ||||
WP304H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | ||||
WP304L | 0.035 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-13 | 485 | 170 | 28 | ||||
WP304LN | 0.03 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-10.5 | N2:0.1-0.16 | 515 | 205 | 28 | |||
WP304N | 0.08 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | N2:0.1-0.16 | 550 | 240 | 28 | |||
WP309 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 22-24 | 12-15 | 515 | 205 | 28 | ||||
WP310 | 0.15 | 1.5 | 0.03 | 0.045 | 2 | 24-26 | 19-22 | 515 | 205 | 28 | ||||
WP316 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | |||
WP316H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | |||
WP316LN | 0.03 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | N2:0.1-0.16 | 515 | 205 | 28 | ||
WP316L | 0.035 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-16 | 2-3 | 485 | 170 | 28 | |||
WP316N | 0.08 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | N2:0.1-0.16 | 550 | 240 | 28 | ||
WP317 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | |||
WP317L | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | |||
WP321 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | (تاي-5 سي-صفر)7 | 515 | 205 | 28 | |||
WP321H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | (تاي-4-سي-0)7 | 515 | 205 | 28 | |||
WP347 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:10C-1.1 | 515 | 205 | 28 | |||
WP347H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:8C-1 | 515 | 205 | 28 | |||
WP348 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | (تا)0.1 | 515 | 205 | 28 | |||
WP348H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | (تا)0.1 | 515 | 205 | 28 |
ملاحظات:
- لكل تخفيض بنسبة 0.01٪ أقل من الحد الأقصى المحدد من C ، سيتم السماح بزيادة بنسبة 0.06٪ من Mn فوق الحد الأقصى المحدد ، إلى حد أقصى 1.35%.
- يجب أن لا يتجاوز مجموع Cu و Ni و Cr و Mo 1.00 ٪.
- يجب أن لا يتجاوز مجموع Cr و Mo 0.32٪.
- يجب أن يكون معادل الكربون الأقصى (C.E.) 0.50، بناءً على تحليل الحرارة والصيغة C.E.=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.
يجب أن تكون المواد المعدة وفقاً لهذه المواصفات متوافقة مع متطلبات المواصفات A960/A960M بما في ذلك أي متطلبات إضافية يتم الإشارة إليها في أمر الشراء.عدم الامتثال للمتطلبات المشتركة للمواصفات A960/A960M يشكل عدم الامتثال لهذه المواصفاتفي حالة تعارض بين هذه المواصفات ومواصفات A960/A960M ، فإن هذه المواصفات هي التي تسود.
