-
تجهيزات اللحام بوت
-
الكوع الفولاذ المقاوم للصدأ
-
كوم الفولاذ المقاوم للصدأ
-
المخفض الفولاذ المقاوم للصدأ
-
غطاء أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
-
مزدوج صلب الذى لا يصدأ أنبوب
-
الفولاذ المقاوم للصدأ كعب ينتهي
-
تجهيزات الأنابيب مزورة
-
الصلب مزورة الشفاه
-
الأنابيب المصنوعة من الصلب الكربوني api
-
أنابيب ملحومة الصلب المقاوم للصدأ
-
الأنابيب الملحومة الفولاذ المقاوم للصدأ
-
نيكل سبيكة أنبوب
-
هاستلّوي أنبوب
-
النحاس والنيكل الأنبوبة
-
الصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ
-
قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ
-
دوامة الجرح طوقا
-
يلقي الاكريليك ورقة
-
البرازيل --- ايميفي تصنيف البائع الأخير ، فاز TOBO تصنيف ممتاز ، انه لامر جيد ، وسوف تستمر في التعاون. -
تايلاند --- ديف مولرويأنابيب الصلب السبائك ASTM A213 T9 ، نوعية مستقرة ، سعر جيد ، سيرفي ممتاز ، TOBO GROUP هي شريكنا الموثوق. -
الولايات المتحدة الأمريكية --- الفاروASTM A182 F55 Super Duplex Flange ، ذات نوعية جيدة ، نود ذلك! ووقت التسليم في الوقت المناسب أيضا ، محترفة جدا.
| يكتب | النحاس والنيكل كعب نهاية UNS 70600 8 "SCH20 اللفة المشتركة كعب نهاية بعقب اللحام التجهيزات | معيار | ANSI B16.9.0 تحديث |
|---|---|---|---|
| مقاس | 1/2 بوصة ~ 16 بوصة (سلس)؛ 16 بوصة ~ 36 بوصة (ملحوم) | سمك الجدار | 2.0-19.0 ملم |
| عملية التصنيع | دفع ، اضغط ، صياغة ، يلقي ، إلخ. | مادة | الكربون الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين، سبائك النيكل ا |
| إبراز | Copper Nickel ASTM B466 stub end,4 inch SCH20 lap joint stub end,UNS C70600 butt weld fittings |
||
Copper Nickel ASTM B466 UNS C70600 Stub End 4" SCH20 Lap Joint Stub End Butt Weld Fittings
|
Type |
Copper Nickel Stub End UNS 70600 8” SCH20 Lap Joint Stub End Butt Weld Fittings |
|
Standard |
ANSI B16.9 |
|
Size |
1/2’’~16’(Seamless);16’’~36’’(Welded) |
|
Wall thickness |
2.0-19.0mm |
|
Manufacturing process |
Push, Press, Forge, Cast, etc. |
|
Material |
Carbon steel, stainless steel, alloy steel, duplex stainless, nickel alloy steel |
|
Carbon steel |
ASTM A234 WPB, WPC; |
|
Stainless steel |
304/SUS304/UNS S30400/1.4301 304L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
|
Alloy steel |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
|
Duplex steel |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/Zeron 100; 2205/F60/S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L/NO8904/1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
|
Nickel alloy steel |
Alloy 200/Nickel 200/NO2200/2.4066/ASTM B366 WPN; Alloy 201/Nickel 201/NO2201/2.4068/ASTM B366 WPNL; Alloy 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; Alloy K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; Alloy 600/Inconel 600/NO6600/NS333/2.4816; Alloy 601/Inconel 601/NO6001/2.4851; Alloy 625/Inconel 625/NO6625/NS336/2.4856; Alloy 718/Inconel 718/NO7718/GH169/GH4169/2.4668; Alloy 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; Alloy 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; Alloy 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; Alloy 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; Alloy 925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/Alloy C/NO6003/2.4869/NS333; Alloy C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; Alloy C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; Alloy C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Alloy C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; Alloy B/Hastelloy B/NS321/N10001; Alloy B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Alloy B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; Alloy X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; Alloy G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; Alloy X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; Alloy 20/Carpenter 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; Alloy 31/NO8031/1.4562; Alloy 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; Monel 30C Nimonic 80A/Nickel Alloy 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronic 60/Alloy 218/UNS S21800 |
|
Package |
Wooden cases, pallets, nylon bags or according to the customers' requirements |
|
MOQ |
1pcs |
|
Delivery time |
10-100 days depending on quantity |
|
Payment terms |
T/T or Western Union or LC |
|
Shipment |
FOB Tianjin/Shanghai, CFR, CIF, etc |
|
Application |
Petroleum/Power/Chemical/Construction/Gas/Metallurgy/Shipbuilding etc |
|
Remarks |
Other materials and drawings are available. |
Flanging refers to the forming method of forming a straight wall or flange with a certain angle along the closed or unclosed curve edge on the plane part or curved surface part of the blank by using the function of the mold. Flanging is a kind of stamping process. There are many kinds of flanging and different classification methods. According to the deformation properties, it can be divided into elongation type flanging and compression type flanging.
![]()
![]()
The rapid development of the marine industry has put forward higher and higher requirements for materials used in marine engineering, including copper, which is widely used in ships, some power plants and seawater desalination. Because of its long-term seawater erosion corrosion, if the corrosion resistance does not meet the use requirements, corrosion failure will occur, resulting in huge losses. Therefore, white copper has attracted increasing attention due to its good seawater corrosion resistance (especially good erosion corrosion performance) and corrosion fatigue resistance, excellent cold and hot working process performance, and high tensile strength, yield strength and other properties.

