الكربون الصلب مزورة المقبس لحام شفة ASME B16.5 150 # RF

شَفة مقبس ملحوم من الفولاذ الكربوني مطروق وفقًا لمعيار ASME B16.5 150# RF

1. وصف المنتج 

يغطي هذا المواصفات شَفات الفولاذ المطروق المصنعة من فولاذ مقتل عالي الجودة عبر عمليات الطرق بالقالب المفتوح أو المغلق، بنسبة طرق دنيا (نسبة اختزال) تبلغ 3:1 لضمان الكثافة الكاملة. تُظهر المنتجات النهائية بنية مجهرية دقيقة الحبيبات برقم حجم حبيبات ASTM 5 أو أدق (وفقًا لـ ASTM E112)، مما يضمن متانة فائقة ومقاومة للكسر الهش. جميع الشَفات قابلة للتتبع بالكامل من مصنع الصهر إلى الفحص النهائي، مع إجراء تحديد المواد الإيجابي (PMI) على كل قطعة. تُقدم المنتجات بما يتوافق مع متطلبات ASME Section II، ASME B16.5/B16.47، ومتطلبات NACE MR0175/ISO 15156 الخاصة بالمواد للتطبيقات الخدمية الحامضية. يتم تمييز كل شَفة بشكل فردي وتزويدها بوثائق فحص شاملة، بما في ذلك التحليل الكيميائي، وتقارير الاختبار الميكانيكي، وسجلات الفحص غير الإتلافي.

2. تطبيقات المنتج 

تم تصميم شَفات الفولاذ المطروق التي تغطيها هذه المواصفات للتركيب الدائم في أنظمة الأنابيب الحيوية التي تحتوي على ضغط عبر فئات الخدمة التالية:

• الخدمة العامة (غير حامضية، غير مبردة) – من درجة الحرارة المحيطة إلى 400 درجة مئوية، فولاذ كربوني قياسي (A105) مع وجه RF، مناسب للبخار والماء والهواء والغازات الخاملة.

• الخدمة الحامضية (H2S رطب) – يجب أن تتوافق الشَفات مع NACE MR0175/ISO 15156. تحدد اختيارات المواد الصلابة (≤22 HRC أو ≤237 HB)، وتتطلب اختبارات مقاومة HIC (التشقق المستحث بالهيدروجين) و SSC (التشقق الناتج عن الكبريتيد). غالبًا ما يتم اختيار درجات مثل A105N، A350 LF2، و A182 F316L.

• خدمة درجات الحرارة العالية (>450 درجة مئوية) – درجات سبائك الصلب (A182 F11، F22، F91) ذات خصائص مقاومة الزحف، مناسبة للبخار فائق التسخين وخطوط إعادة التشكيل في محطات الطاقة والمصافي.

• خدمة درجات الحرارة المنخفضة / المبردة – مواد مختبرة بالصدمات مثل A350 LF2 (مختبرة عند -46 درجة مئوية) أو A182 F316L (مختبرة عند -196 درجة مئوية) لأنظمة الغاز الطبيعي المسال والإيثيلين والنيتروجين السائل.

• خدمة الضغط العالي / الخدمة الحرجة – شَفات RTJ من الفئة 1500 و 2500 المستخدمة في معدات رأس البئر، والمجمعات تحت سطح البحر، ودوائر الاختبار الهيدروليكي التي تتطلب عدم وجود تسرب وسلامة وصلات عالية.

3. مزايا المنتج 

• متانة الصدمات مضمونة – يتم التحقق من كل دفعة حرارة باختبارات صدم Charpy V-notch عند درجات حرارة التصميم المحددة، مما يضمن أداء الانتقال من الهشاشة إلى المتانة.

• مقاومة التشقق البيئي – الكيمياء المتحكم بها (محتوى الفوسفور / الكبريت المنخفض) والمعالجة الحرارية بعد الطرق تقلل بشكل كبير من القابلية للإصابة بـ HIC، SSC، وتشقق التآكل الإجهادي.

• بنية معدنية دقيقة – عمليات التطبيع، التبريد والمعالجة، أو التلدين الحل تضمن التوازن الأمثل للمرحلة (الفريت-بيرليت، الباينيت، أو الأوستينيت الكامل) المطلوب لكل بيئة خدمة.

• استقرار الأبعاد الفائق – يضمن التشغيل الآلي CNC بعد الطرق التركيز بين فتحات المسامير والتجويف، والتعامد الدقيق لأسطح الختم، مما يلغي إجهادات انحناء المسامير أثناء التجميع.

• قابلية التتبع الكاملة للمطابقة – يتم تجميع التركيب الكيميائي، والخصائص الميكانيكية، ونتائج NDE، وسجلات دورات المعالجة الحرارية في خطة اختبار فحص واحدة (ITP) لموافقة العميل.

• خيار شهادة طرف ثالث – يمكن أن تشهد هيئات فحص طرف ثالث (Lloyd’s، BV، SGS، TÜV) على التصنيع والاختبار وفقًا لـ EN 10204 النوع 3.2.

4. المعلمات الفنية الرئيسية

الأسئلة الشائعة

1. هل أنتم شركة تجارية أم مصنع؟ نحن مصنع، يمكنك رؤية الشهادة.

2. ما هي مدة التسليم؟ بشكل عام، تكون 5-10 أيام إذا كانت البضائع متوفرة في المخزون. أو تكون 15-20 يومًا إذا لم تكن البضائع متوفرة في المخزون، وذلك حسب الكمية.

3. هل تقدمون عينات؟ هل هي مجانية أم إضافية؟ نعم، يمكننا تقديم العينة مجانًا ولكن نحتاج إلى دفع تكلفة الشحن.

4. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟ الدفع=1000 دولار أمريكي، 50% T/T مقدمًا، الرصيد قبل الشحن.