أخبار

عند شراء طاولة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكنك الحكم على جودتها من المظهر والحجم والمواد وعملية التصنيع وتفتيش الأداء ، وما إلى ذلك ، والطرق المحددة هي كما يلي:
فحص المظهر
جودة السطح:يجب أن يكون سطح الطاولة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة سلسًا ، دون خدوش واضحة أو شقوق أو تراخوما أو مسامية أو عيوب أخرى. إذا كان السطح خشنًا مع الكثير من العيوب ،قد يؤثر على مقاومة التآكل وعمرها.
توحيد اللون:الجودة الجيدة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ووحدة اللون. إذا كان هناك ظلال مختلفة من اللون ، فقد يكون غير متساو في المعالجة الحرارية في عملية الإنتاج أو الاختلافات في المواد ،التي ستؤثر على أداء المنتج.
مظهر اللحام:بالنسبة إلى طاولة الأنابيب المطاومة ، يجب أن تكون اللحام متساوية ، ونظيفة ، لا يوجد ورم لحام ، حافة عض ، لا يتم لحامها من خلال وغيرها من العيوب.يجب أن يكون سطح لحام انتقال سلس ويتم دمجها بشكل جيد مع المواد الأساسية، وإلا قد تصبح اللحام حلقة ضعيفة وتكون عرضة للتسرب وغيرها من المشاكل.
قياس الحجم
قطر الأنبوب وسمك الجدار:استخدم المسامير والميكرومترات وأدوات القياس الأخرى لقياس قطر الأنابيب وسمك الجدار من الجدول الرئيسي لمعرفة ما إذا كانت تلبي متطلبات مواصفات المنتج.الانحرافات الأبعاد المفرطة قد تؤدي إلى صعوبات في التثبيت أو عدم تلبية متطلبات الضغط والجريان في نظام الأنابيب.
الطول والزاويةالتحقق من أن طول الجدول، الزاوية بين الجدول والأنبوب الرئيسي والأبعاد الأخرى دقيقة.الانحرافات الزاوية قد تؤثر على تخطيط وتشغيل نظام الأنابيب.
تحليل المواد
الكشف الطيفي:يتم تحليل مواد جدول أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة محلل طيفي للكشف عما إذا كان محتوى العناصر السبائك الرئيسية (مثل الكروم والنيكل والموليبدينومالخ) ويتوافق مع المتطلبات القياسية لمادة الفولاذ المقاوم للصدأ.عدم كفاية محتوى عناصر السبائك سوف تقلل من مقاومة التآكل وقوة الفولاذ المقاوم للصدأ.
الاختبار المغناطيسي:بشكل عام، 304، 316 وغيرها من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتيك غير مغناطيسي أو مغناطيسي ضعيف، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريتيك مغناطيسي.من خلال الاختبار المغناطيسي يمكن في البداية تحديد نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن هذه الطريقة يمكن أن تستخدم فقط كمرجع، لأنه بعد العمل البارد وغيرها من المعالجات، يمكن أن تنتج الفولاذ المقاوم للصدأ austenitic درجة معينة من المغناطيسية.
تقييم عملية التصنيع
جودة التصنيع:يجب أن يكون الجدول المزيف له تنظيم داخلي كثيف دون عيوب الزيف. يمكنك الحكم على عملية الزيف عن طريق مراقبة ما إذا كانت نسيج سطح الزيف واضحة ومتساوية.النسيج الفوضوي أو العيوب الواضحة قد تعني أن هناك مشاكل في عملية التزوير، والذي سيؤثر على قوة و صلابة المنتج.
دقة المعالجة:تحقق من دقة معالجة جدول أنابيب الفرع، مثل خشونة وتركيزية الثقب الداخلي والسطح الخارجي.معالجة عالية الدقة يمكن أن تضمن ضيق وتختم الاتصال بين طاولة القصبة والخط الأنابيب، وتقليل خطر التسرب.
حالة المعالجة الحرارية:المعالجة الحرارية المناسبة يمكن أن تحسن تنظيم وأداء الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب أن تكون المقاعد عالية الجودة أداءً عامًا جيدًا بعد المعالجة الحرارية المناسبة.يمكنك أن تحكم بشكل غير مباشر ما إذا كانت المعالجة الحرارية هي مناسبة عن طريق أساليب مثل اختبار القسوة.
اختبار الأداء
اختبار الضغط:جدول أنابيب الفرع لاختبار الضغط ، مثل اختبار ضغط الماء أو اختبار ضغط الهواء ، تحقق مما إذا كان هناك تسرب أو تشوه أو ظواهر أخرى تحت ضغط معين.هذه طريقة مهمة لتحديد أداء الختم والقدرة على تحمل الضغط من جدول أنابيب الفرع.
اختبار غير مدمر:استخدام تقنيات الاختبار غير المدمرة، مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية، الاختبار بالأشعة، إلخ، لاكتشاف ما إذا كانت هناك عيوب في جدول الأنابيب الداخلية، مثل الشقوق، المسام،الإدماج وما إلى ذلكيمكن أن يكتشف الاختبار غير المدمر مشاكل جودة داخلية مخفية دون تدمير المنتج.
بالإضافة إلى ذلك، ينبغي أن يطلب من الموردين، عند الشراء، تقديم وثائق شهادة الجودة، مثل تقارير المواد وتقارير التفتيش،واختيار الموردين ذوي السمعة الجيدة والمؤهلات لضمان جودة المنتج.